正反循环钻机的区别 正反循环钻机的区别13

潜水钻机和回转钻机的区别

潜水钻机也是回转形式工作的，回转钻机一般指主机动力在地面的普通钻机

潜水钻机：

正反循环钻机的区别 正反循环钻机的区别13

正反循环钻机的区别 正反循环钻机的区别13

潜水工程钻机为潜水式电动回转钻机，是钻孔灌注桩的理想成孔机械。亦可将数能钻机组合成群钻用于地下连续墙和竖井防渗帏幕等工程施工。适用于淤泥、粘土、砂砾层、风化页岩等多种地层钻孔。广泛应用于工民建、交通、水利、电力、港口等工程的基础施工

钻机的工作原理：潜水动力装置由潜水电机通过减速器将动力传至输出轴，带动钻头切削岩土，工作时动力装置潜入孔底直接驱动钻头回转切削，钻杆不转只起连接传递抗扭输送泥浆的作用。采用泵举反循环或正循环方式将钻渣从孔内通过胶管或钻杆排出孔外。

回转钻机：

反循环回转钻机成孔是由钻机回转装置带动钻杆和钻头回转切削破碎岩土，利用泵吸、气举、喷射等措施抽吸循环护壁泥浆，挟带钻渣从钻杆内腔吸出孔外的成孔方法。根据抽吸原理不同可分为泵吸反循环、气举反循环和喷射（射流）反循环三种施工工艺。泵吸反循环是直接利用砂石泵的抽吸作用使钻杆内的水流上升而形成反循环；喷射反循环是利用射流泵射出的高速水生负压使钻杆内的水流上升而形成反循环；气举反循环是利用送入压缩空气使水循环，钻杆内水流上升速度与钻杆内外液体重度有关，随孔深增大效率增加。当孔深小于50m时，宜选用泵吸或射流反循环；当孔深大于50m时，宜采用气举反循环。

现在钻机的种类有很多种，按穿孔方式分：就有非常多的种类。反循环是钻杆出泥浆钻孔进泥浆，正循环是钻杆进泥浆钻孔出泥浆，反循环速度快清渣效果好，但对地址条件要求高。

钻机类型Ⅰ：潜孔钻机--钻机类型Ⅱ：螺旋钻机--钻机类型Ⅲ：牙轮钻机 钻机类型Ⅳ：冲击钻机 钻机类型Ⅴ：凿岩钻机 钻机类型Ⅵ：切削钻机 钻机类型Ⅶ：盾构钻机 钻机类型Ⅷ：旋挖钻机 ，那这些种类繁多的钻机的区别是什么呢？你可以去品类繁多的钻机类型查阅相关资料.....

钻孔灌注桩正循环和反循环施工工艺是什么？

钻孔灌注桩正循环：是指泥浆由泥浆泵以高压从泥浆池输进钻杆内腔，经钻头的出浆出。底部的钻头在旋转时将土层搅松成为钻渣，被泥浆悬浮，随泥浆上升而溢出，经过沉浆池沉淀净化，泥浆再循环使用。

钻孔灌注桩反循环：是指泥浆由泥浆池流入钻孔内，同钻渣混合。在真空泵抽吸力作用下，混合物进入钻头的进渣口，经过钻杆内腔，泥石泵和出浆控制筏到沉淀池中净化，再供使用。

灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。

钻孔灌注桩施工特点有:1.与沉入桩中的锤击法相比，施工噪声和震动要小的多。2.能建造比预制桩的直径大的多的桩。3.在各种地基上均可使用。4.施工质量的好坏对桩的承载力影响很大。5.因混凝土是在泥水中灌注的，因此混凝土质量较难控制。 6.费工费时，成孔速度慢，泥渣污染环境。

钻孔灌注桩由于其施工工艺成熟、承载力高、适用范围广已被广泛应用于公路、桥梁等结构工程基础中。桩基检测技术有多种方法, 如弹性波法、法、抽芯试验法等。弹性波法根据锤击程度分为高应变检测法和低应变检测法, 二者以桩基是否产生位移及位移趋势为界限。

参考资料：

正循环是冲洗液由泥浆泵通过钻杆送入孔底，再从孔底从孔内上返到地面；反循环的冲洗液刚好与正循环的路由相反。

灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。钻孔灌注桩是按成桩方法分类而定义的一种桩型。

预防措施：根据不同地层，控制使用好泥浆指标。在回填土、松软层及流砂层钻进时，严格控制速度。地下水位过高，应升高护筒，加大水头。地下障碍物处理时，一定要将残留的砼块处理清除。孔壁坍塌时，应探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上1—2m处，捣实后重新钻进。

预防措施：选用带保径装置钻头，钻头直径应满足成孔直径要求，并应经常检查，及时修复。易缩径孔段钻进时，可适当提高泥浆的粘度。对易缩径部位也可采用上下反复扫孔的方法来扩大孔径。

（3）桩孔偏斜

管施工法

管施工法的施工顺序。其一般的施工过程是：平场地、铺设工作平台、安装钻机、压套管、钻进成孔、安放钢筋笼、放导管、浇注混凝土、拉拔套管、检查成桩质量。

管施工法的主要施工步骤除不需泥浆及清孔外，其它的与泥浆护壁法都类同。压入套管的垂直度，取决于挖掘开始阶段的5~6m深时的垂直度。因此应该随时用水准仪及铅垂校核其垂直度。

适用的地质条件

施工方法适用于灌注桩的持力层应为碎石层，碎石含量应在50%以上，充填土与碎石无胶结或者为轻微胶结，碎石的石质要坚硬，碎石分布均匀，碎石层厚度要满足设计要求。

浆液压入桩端后首先和桩端的沉渣、离析的“虚尖”、“干碴石”相结合，增强该部分的密实程度，提高了承载力；浆液沿着桩身和土层的结合层上返，消除了泥皮，提高了桩侧摩阻力，同时浆液横向渗透到桩侧土层中也起到了加大桩径的作用。以上几点均对提高灌注桩的单桩承载力起到不可忽视的作用。

参考资料：

主要是泥浆循环方式不同，将旋转钻孔机分为正循环钻进和反循环钻进，下面具体介绍一下：

1、正循环钻进是泥浆自供应池由泥浆泵泵出，输入软管送往水龙头上部进口，再注入旋转空心钻杆头部，通过空心钻机一直流到钻头底部排出，旋转中的钻头将泥浆润滑，并将泥浆扩散到整个孔底，携同钻碴浮向钻孔顶部，从孔顶溢排地面上泥浆槽；

2、反循环反循环就是相反的过从，通过压井管汇，把泥浆从环空注入，通过钻具再排除的过程。钻进与正循环钻进的异在钻进时泥浆不经水龙头直接注入钻孔四周，泥浆下达孔底，经钻头拌和使孔内部浆液均匀达到扩壁，润滑钻头，浮起钻碴，此时压缩空气不断送入水龙头，通过固定管道直到钻头顶部，按空气吸泥原理，将钻渣从空心钻杆排入水龙头软管溢出。

钻孔灌注桩的施工，因其所选护壁形成的不同，有泥浆护壁方式法和管施工法两种。

泥浆护壁施正循环是指冲洗液由泥浆泵通过钻杆送入孔底，再从孔底从孔内上返到地面；而反循环即是冲洗液与正循环的路径相反。工法

冲击钻孔，冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。该施工法的过程是：

施工顺序：

(1)施工准备

施工准备包括：选择钻机、钻具、场地布置等。

钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备，可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。

(2)钻孔机的安装与定位

安装钻孔机的基础如果不稳定，施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响，因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基，可用推土机推平，再垫上钢板或枕木加固。

参考资料：

钻孔灌注桩的施工，因其所选护壁形成的不同，有泥浆护壁方式法和管施工法两种。

泥浆护壁施工法

冲击钻孔，冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。该施工法的过程是：

管施工法

管施工法的施工顺序。其一般的施工过程是：平场地、铺设工作平台、安装钻机、压套管、钻进成孔、安放钢筋笼、放导管、浇注混凝土、拉拔套管、检查成桩质量。

施工特点

1、与沉入桩中的锤击法相比，施工噪声和震动要小的多；

2、能建造比预制桩的直径大的多的桩；

4、施工质量的好坏对桩的承载力影响很大；

5、因混凝土是在泥水中灌注的，因此混凝土质量较难控制；

6、费工费时，成孔速度慢，泥渣污染环境；

资料来源：

[正循环旋转钻孔]：泥浆由泥浆泵以高压从泥浆池输进钻杆内腔，经钻头的出浆出。底部的钻头在旋转时将土层搅松成为钻渣，被泥浆悬浮，随泥浆上升而溢出，经过沉浆池沉淀净化，泥浆再循环使用。井孔壁靠水头和泥浆保护。

[反循环旋转钻孔]：泥浆由泥浆池流入钻孔内，同钻渣混合。在真空泵抽吸力作用下，混合物进入钻头的进渣口，经过钻杆内腔，泥石泵和出浆控制筏到沉淀池中净化，再供使用。由于钻杆内径较井孔直径小得多，故钻杆内泥水上升比正循环快4~5倍，在桥梁钻孔桩成孔中处于主导地位。

正循环是冲洗液由泥浆泵通过钻杆送入孔底，再从孔底从孔内上返到地面；反循环的冲洗液刚好与正循环的路由相反。

灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。钻孔灌注桩是按成桩方法分类而定义的一种桩型。

正循环是冲洗液由泥浆泵通过钻杆送入孔底，再从孔底从孔内上返到地面；反循环的冲洗液刚好与正循环的路由相反。

一般施工中都是用反循环的

冲击钻、重抓钻、循环钻（正循环、反循环）、旋挖钻这五种钻机的使用条件

（1）塌孔回转钻机是由动力装置带动钻机回转装置转动，从而带动有钻头的钻杆转动，由钻头切削土壤。回转钻机用于泥浆护壁成孔的灌注桩，成孔方式为旋转成孔。根据泥浆循环方式不同，分为正循环回转钻机和反循环回转钻机。

循环钻成孔方式的适用范围

【】：A、C

循环钻孔分为正循环和反循环，每个循环方式它的适用范围都不一样，而适用范围范围通常分为孔径和孔深的适用范围，则相对于的范围如下

孔径：

正循环回旋钻：80cm~cm

孔深：

正循环回旋钻：30m~100m

反循环回旋钻：用真空泵<35m，用空气吸泥机可达65m，用气举式可达120m。

拓展：正反循环钻机成孔的原理：

回转钻机是由动力装置带动钻机回转装置转动，再由其带动带有钻头的钻杆移动，由钻头切削土壤。根据泥浆循环方式的不同，分为正循环回转钻机和反循环回转钻机在钻孔灌注桩施工过程中，无论如何清孔，孔底都会留有或多或少的沉渣；在初灌时，混凝土从细长的导管落下，因落太大造成桩底部位的混凝土离析形成“虚尖”、“干碴石”；孔壁的泥皮阻碍了桩身与桩周土的结合，降低了摩擦系数，以上几点都影响到灌注桩的桩端承载力和侧壁摩阻力。。

这种旋挖钻（有图）是属于正循环还是反循环？

3、在各种地基上均可使用；

这是旋挖钻机，不是正循环也不是反循环。你补充是问题是旋挖钻机旋工条件是指得那方面！地质结构还是施工环境。地址结构得话前三者只适合打护壁和房屋得基础装之内得！且不易打易跨地层。列去砂层，卵石层。旋挖钻基本可以打所有地层。且对精度深度有较高要求得工程都能做！列如重大桥梁得建设！〈一班桩深都要求到微风化。最深可达到九十多米。看钻杆节数而定〉在场地方面！前三者要求较低！有一定得作业面就行。而旋挖则要求产地平整且要一定硬度！车子不会陷。场地宽阔！作业面积不得小于一十乘六。谢谢！方法的一种，旋挖可以打干孔。

正反循环钻机是潜水钻吗

预防措施：保证施工场地平整，钻机安装平稳，机架垂直，并注意在成孔过程中定时检查和校正。钻头、钻杆接头逐个检查调正，不能用弯曲的钻具。在坚硬土层中不强行加压，应吊住钻杆，控制钻进速度，用低速度进尺。对地下障碍进行预先处理干净。对已偏斜的钻孔，控制钻速，慢速提升，下降往复扫孔纠偏。

潜水钻分正循环和反循环两类。

正循环是冲洗液由泥浆泵通平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。过钻杆送入孔底，再从孔底从孔内上返到地面；反循环的冲洗液刚好与正循环的路由相反。 一般施工中都是用反循环的。

反循环钻机型号怎么区别大小

这个只是旋挖钻机，如楼上所说，你说的正反循环是工法，的是山河220，旋挖钻机除了干成孔，也能湿成孔！

孔径大小，外观。

1、孔径大小。每加固机理台机器后面都会有标签，您可以看后面的标签，如，cjf是15cm，ycjf是20cm，对应了反循环钻机型号不同的大小。

2、外观。型号越大零件越多，外观越宏伟，反之型号越低，零件越少，体积就越小。

回转钻孔可分为正循环回转钻孔、反循环回转钻孔。反循环适用于（ ）。

拓展资料

【】：A、B、C、D

灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。

回转钻孔可分为正循环回转钻孔、反循环回转钻孔。其特点是泥浆循环方式不同，压入泥浆为正循环，抽吸泥浆为反循环。正循环适用于黏土，粉土，细、中、粗砂等各类土层；反循环适用于黏性土、砂性土、砂卵石和风化岩层，但卵石粒径不得超过钻杆内径的2/3，且含量不大于20%。

正循环钻机

（2）缩径反循环回旋钻：80cm~300cm

钻机时,所说的反循环是什么意思?

正循环回转钻进是以钻机的回转装置带动钻具旋转切削岩土，同时利用泥浆泵向钻杆输送泥浆（或清水）冲洗孔底，携带岩屑的冲洗液沿钻杆与孔壁之间的环状空间上升，从孔口流向沉淀池，净化后再供使用，反复运行，由此形成正循环排渣系统；随着钻渣的不断排出，钻孔不断地向下延伸，直至达到预定的孔深。由于这种排渣方式与地质勘探钻孔的排渣方式相同，故称之为正循环，以区别于后来出现的反循环排渣方式。

正常的循环是从高压管汇到钻具然后通过环空排除的过程。

在灌注桩施工中将钢管沿桩钢筋笼外壁埋设，桩混凝土强度满足要求后，将水泥浆液通过钢管由压力作用压入桩端的碎石层孔隙中，使得原本松散的沉渣、碎石、土粒和裂隙胶结成一个高强度的结合体。水泥浆液在压力作用下由桩端在碎石层的孔隙里向四周扩散，对于单桩区域，向四周扩散相当于增加了端部的直径，向下扩散相当于增加了桩长；群桩区域所有的浆液连成一片，使得碎石层成为一个整体，从而使得原来不满足要求的碎石层满足结构的承载力要求。

反循环通常用来处理一些井下复杂情况，比如井涌等。