激光切割机容易着火_激光切割机伤人

激光机概述在岗岗位危险源?你认为造成安全事故的原因有哪些

一些通常存在的在的岗位危险源就不说了。

激光切割机容易着火_激光切割机伤人

单指激光切割机在的岗位危险源：

（1）激光射出沾到易燃物引起火灾。大家知道激光发生器的功率很高，尤其遇到高功率激光切割机，射出的激光温度非常高。当激光射出沾到易燃物体后引起火灾的可能性非常大。

（2）机器在运行时会可能会产生有害气体。例如在用氧气切割时与切割材料发生化学反应，生成不明化学物质或细小颗粒等杂质。被人体吸收以后可能会产生过敏反应或引起肺部等呼吸道的不适。在进行作业的时候应做好防护措施。

（3）激光直射人体会对人体有害。激光对人体的损害主要包括对眼睛和对皮肤的损害。在激光的伤害中，一机体对眼睛的伤害为严重。而且眼睛的伤害是性的。所以在进行作业时一定要注意保护眼睛。

激光切割机使用时需要注意什么？

注意事项：

区分引线，内外切不要弄反。

注意切割头撞板，机床在运转人必须守在机床旁边，万一撞到，马上暂停住。

对不明材料是否可以激光加工，不能加工，以免发生潜在危险损坏激光设备。

机床周围不能有易燃品，很容易发生火灾

激光切割机激光头还在下降过程中,木板就着火了是什么问题?

木板太厚，吹气太小等原因。更多问题咨询锐星激光联系。

下降？？？下降干嘛？？不是切割木板？？？如果是切割木板，应该是左右，前后移动才对呀，。。

1.功率过大。

2.可设置成下降后再出光，下降过程中不要出光。

不知你的什么情况，什么木板，不好回答，，应该是功率没设置好

望采纳。

是控制系统有问题了，光闸提前打开，或激光功率提前上升。

如果是切割木板，应该是左右，前后移动才对呀，。。

1.功率过大。

2.可设置成下降后再出光，下降过程中不要出光。

不知你的什么情况，什么木板，不好回答，，应该是功率没设置好

望采纳

武汉高盛光电科技有限公司

邱生

检查激光头的焦距是否变大了，如果是切厚木板的应该是正常的。

激光先激发了,程序 设定有问题.

激光切割机都有哪些安全使用注意事项？

激光切割机在工作时，如果发生故障是很危险的，新手必须经过专业人员的培训才能独立作，根据经验总结了激光切割机安全工作的13个细节：

1、遵守一般切割机安全作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。

2、作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握作系统有关知识。

3、按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。

4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸汽的潜在危险。

5、设备开动时作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。

6、要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。

7、在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。

8、保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。

9、使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时，作者必须站在瓶嘴侧面。

10、维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行。

11、开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。

12、对新的工件程序输入后，应先试运行，并检查其运行情况。

13、工作时，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。

激光光束的偏振物性。激光象其它任何电磁波的传输一样也具有两个方向上互相垂直的电矢量和磁矢量且二者均与激光传输方向正交。一般认为电矢量的方向即为光束的偏振方向。光束偏振物性影响到材料对光束能量的吸收。与光束偏振方向平行切割就会得到窄的切口且其边缘光滑平直。如果切割方向与偏振面有一角度则能量吸收减弱切割速度变慢切口变宽边缘粗糙且与材料表面不成直角。一旦切割方向与偏振方向垂直则边缘不会粗糙但切割速度更慢毁口更宽?切割质量明显下降。尽管原理上要求如此但要在多轴运动过程中始终保持切割方向与偏振方向平行很难实现。为克服此不稳定性配备了相位延时器。研究表明圆偏振光适于切割金属。大多数激光器产生的为与垂直方向成45度的偏振光。相位延时器将此线偏振光转换成圆偏振光。这种方法对切割金属很有效?但对塑料和木材等其它材料不起作用。

辅气选择和气压设定。高速切割薄板材料时典型压力值为150-300kpa?切割12厚的铁板通常仅需40-60kpa。

切割速度。速度太慢时羽状火星粒束直接向下流速度太快时羽状火星粒束与垂直方向成一锐角且不稳定。羽状火星粒束与垂直方向成一钝角时为合适的速度。

设置气压。辅助气体气压是由数控机控制的。正确的做法是必须校准气压控制器校准时选择自动模式，激活程序。激活该程序之后按下循环运行按钮遵照屏幕的提示?程序将会自动校准气压系统。

激光切割机可以配置什么灭火器？

激光车间有安全考量的位置基本上有三个:

1.供应激光机电力设备的旁边近处，必须做个灭火器悬挂架不能放在地面;

2.激光作业区，是用气体灭火设备，如果放灭火器也必须悬挂在高处;

3.车间出入口，可放在地面或悬挂;

光切割机晶体烧毁的原因？

一般可能是以下几种原因造成的：

激光头内部有水汽；

激光头镜片污染未及时清理；

激光头保护镜破损未及时更换；

对应解决办法：

【1】激光头密封性良好，一般内部不会进水，但是在昼夜温较大的情况下会有结露现象发生。结露一般发生在夏季高温高湿的环境下，建议根据现场实际的温度湿度环境设定冷却水温，确保激光器冷却水的温度设定高于对应的结温度。

【2】若激光头镜片有污染会造成切割头内部和激光器输出头烧毁。建议每次开机工作前使用红光检测法检测激光头镜片是否污染，并及时清理污物。

红光检测法

喷嘴：单层喷嘴尺寸2.0mm以上

工具：白纸

方法：

1、激光切割机所配置的激光器一般有红光指示；

2、白纸远离切割头喷嘴约300mm以上查看红光；

3、若红光中有轮廓明显的黑点或不规则黑物，则镜片有脏污，需清洁后再进行切割调试。

【3】保护镜烧穿后如果未及时发现，持续出光加工，切割产生颗粒烟尘升腾污染安装组件、密封圈和聚焦镜下表面，连带造成聚焦镜表面的烧点，需深度清洁及更换整套安装组件和聚焦镜模块。

保护镜损坏后的后果

注意事项：一定要选择优质保护镜片。理由如下：

激光切割机的切割头使用环境是非常恶劣的，所以为了保护内部光路和核心部件，尤其是准直镜和聚焦镜等昂贵部件，切割头都要安装上下保护镜片，切割过程中工件表面产生的粉尘和飞溅物，如果进入切割头就会对聚焦镜造成严重伤害，而下保护镜可以阻挡这些粉尘和飞溅物。

保护镜的洁净程度直接影响激光切割机的加工性能和质量，如果镜片脏污，不但影响切割效果和效率，还会进一步造成切割头内部部件和激光器输出头烧毁，所以首先需要使用材质好、透光率高、热膨胀系数小的保护镜，加工过程中当镜片脏污时，需要进行清洁或更换。