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【华飞切割机】如何正确使用等离子切割机?

如何正确使用等离子切割机

等离子切割机的正确使用可参考以下作内容:

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【华飞切割机】如何正确使用等离子切割机?


1、保证等离子正确的气压和流动

2、采用合理的切割距离

3、穿孔厚度应在机器系统的允许范围内

4、保持等离子气体的干燥和洁净

5、切割应从边缘开始

6、避免等离子弧拉长扩展

7、减少不必要的“起弧(或导弧)”时间

8、清除保护壳上的熔渣

9、更换消耗件后清除气体

10、尽量保持割炬和消耗件清洁

11、清除空气或氧气喷嘴上的氧化物

12、采用软化水注入割炬

13、每天检查气流和冷却流

如何使用等离子切割机

等离子切割机作注意事项:

1、将需要切割的板材放于工作台合适的位置,板材不能碰着轨道。

2、根据图纸或软件编好程序,必要时作空车切割,检查程序是否准确。

3、切割工作时,先启动等离子切割机,找好切入点,调好切割参数,打开气源,启动等离子切割机,进入程序控制切割。

4、切割工作时,严禁站立在被切割板材和机架轨道上,不得乱动电气元件和传动元件。

5、经常保持传动齿条、钢轨和传动钢带的清洁,保证运行精度。

6、要特别注意对纵控制平台的清洁维护,对加工编程应在工艺技术人员的指导协助下进行。

7、使用行车配合吊装板材时,应严格遵守行车作业和地面(挂钩)作业安全技术作规程,并紧密配合。

扩展资料:

等离子切割机作前注意事项:

1、作者必须熟悉本机的性能、结构、传动系统,掌握作程序。

2、开动设备前检查各部是否完好,按润滑要求做好润滑工作,检查各管道接口是否牢靠。

3、检查设备机架纵横移动,等离子切割机,割钜调整是否灵活、正常。

参考资料来源:

等离子切割机使用方法

等离子切割机使用方法如下:

一:为减少能耗并改善喷嘴和电子电极的使用时长,在切割小型工件时,应尽可能采用“低速”切割,我们华飞切割机在低速下的切割效率和精度要高于同等其他品牌,切割很容易切透工件,不会影响正常进度。

第二:当“切割厚度”按钮设置为“高等级”时,不应使用接触式切割(在特殊情况下除外),可以考虑水下切割,既可以防尘,又可以保持切割稳定性。

第三:如果必须更换“切割厚度”范围时,必须首先关闭主开关,以免损坏机器。这一点特别重要,安全用电是基本常识。

第四:在拆卸,组装或移动设备时,请确保在继续作之前关闭电源,以免发生。切割设备是精密仪器,有很多精密配件,如果在通电的情况下拆装移动很容易造成电压不稳或者短路情况,造成不可恢复。

第五:尽可能从边缘切,而不是刺穿切割。以边缘为起点将改善摩擦寿命。正确的路径是在等离子弧开始之前将喷嘴直接对准设备的边缘,然后进行切割。这样能保证切割边缘的弧线稳定性。

第六:不要使喷嘴过载,喷嘴过载很容易造成喷嘴的损坏(过载就是喷嘴的工作电流过大)。电流强度应为当前喷嘴正常工作电流的95%。例如,100A喷嘴的当前电流大小应设置为95A。也不可设定过小,造成效率过低。

第七:切割后必须将金属切割透后,再均速移动,保持移动稳定,否则会损坏喷嘴。而且太快或太慢的切割速度都会影响切割质量。

第八:不切割工件时,尽可能少地按下割炬按钮,以免损坏机器。设备在使用过程中,很容易因高温或者环境污染对设备造成影响,应尽量保持设备整洁,减少频繁的无意义作,增加使用寿命。

第九:工件切割后,请务必关闭电源开关和供气阀,以免影响再次使用,用完即停,停机关电,这是我们设备使用的重要因素。

手工等离子切割机如何使用?

使用步骤如下:

1、首先做好准备工作,安装好等离子设备,压缩气体连接完成。

2、根据所切板材或者其他零件的厚度,大小规格,设定好所需要的电流。

3、然后在板材上进行划线,预先准备好切割顺序。

4、将地线与所需要切割的零件连接,做好回路。

5、手持焊把钳,上面的开关线点动一下,有气体喷出,带好防护工具,准备进行切割。

6、因为切割的时候,切割的地方会有2毫米左右的切缝,所以在切割的时候,注意电弧的位置,尽量将电弧的边缘与事先画好的线重合。

7、这样切割出来的焊缝的尺寸才更加准确。

扩展资料:

手工等离子切割机使用注意事项:

1、在作中如遇到紧急情况时,要立刻按下红色急停开关,防止发生意外。

2、维修保养数控切割机时要注意有技术员指挥协调。

3、关机前关闭所有气阀,并放空气路中的剩余气体。

4、若发现管路有回火现象,要立即断电。

5、开机前检查机器管路是否有漏气现象,有漏气现象决不开机。

6、开机后要检查工作面和导轨上是否有障碍物,若有障碍物必须排除。

如何正确的使用等离子切割机?

如何正确使用等离子切割机及工作过程简述

三相电源通过交流接触器给三相变压器供电,变压器的次级经整流后,得到适合于等离子弧切割的直流电源。交流接触器由中间继电器控制。打开前面板上控制电源开关后,按动割炬开关,气阀首先导通,压缩空气过空气过滤减压阀和气阀后,从割炬的喷嘴流出,交流接触器吸合,割炬的电极(负极)和工件(正极)之间就建立了适合于等离子弧切割的直流电源。同时高频引弧器开始工作,产生引弧所需的高频高压,引弧时间约1~3S左右。当等离子弧引弧成功,高频引弧器上电压自动降低熄灭电弧,割炬喷嘴中喷出高温高速的等离子弧束,将工件局部迅速熔化,并同时用高速气流将熔化的金属吹走,而形成狭窄切口,完成切割过程。切割完毕,释放割炬开关,等离子弧熄灭。安装和作安装注意事项▲三相电源的容量,

(CUT-30、40)型所配的配电箱保险或断路器小不能小于45A,连接切割机的电缆线截面积应不小于4mm2,(CUT-60)型所配的配电箱保险或断路器不能小于50A,连接切割机的电缆线截面积应不小于6mm2,(CUT-80、100)型所配的配电箱保险或断路器不能小于60A,连接切割机的电缆线截面积应不小于8mm2。(CUT-120)型所配的配电箱保险或断路器不能小于60A,连接切割机的电缆线截面积应不小于10mm2。(使用发电机时,请使用切割电源的输入2倍以上容量的具有补偿线圈的发电机)▲配用的空气压缩机流量应不小于0.3m3/min,工作范围0.4~0.8MPa。▲保护接地线必须用截面积不小于10mm2的电缆线从切割机后面的M8螺栓可靠接地。▲安装输入输出电缆或气管、安装割炬或装卸割炬配件时一定要切断输入电源。▲气管内径应不小于φ8mm。▲检查确认割炬的电极、气体分配器、喷嘴等是否紧固。

切勿在通电的情况下移动切割机,设备通电后不得拆卸箱壳及接触带电零件(包括喷咀)。

▲引弧切割时,应从工件的边缘开始引弧,遇到必须从中间开始切割的工件,应先钻开一小孔,再从小孔的边缘开始引弧。打开电源开关,让气体流通数分钟,以除去割炬中的冷凝水汽,开始切割时,割炬的喷嘴要接触工件(如是非接触式割炬,喷嘴要离开工件3~5mm),按下割炬开关,等离子弧自动引燃,切割正式开始。切割过程中,切割速度保证割穿工件就行,过快不但割不透工件,反而会引起反渣烧坏喷嘴,过慢则会导致喷嘴升温过高,降低喷嘴使用寿命,且割缝变宽,余渣增多,并可能会造成断弧。停止切割时,要先松开割炬开关,然后再将割炬离开工件。切割过程中,因割炬离开工件超过高而熄弧,则需重新按下开关再次起弧。

注意事项:◆每次工作前先检查空气压力,以免在气压不正常时引弧而烧坏喷嘴。◆经常检查电机、喷嘴,如损耗应及时更换,以免影响切割厚度和宽度,电极中心合金丝消耗2.0mm以上或不能引弧时,可将电极反向安装使用或更新。

切割机的输出电压很高,装配更换电极或喷嘴时必须将电源关闭并戴上防护手套,将电极、喷嘴垂直向上拧紧,使用两三分钟后再紧固一次。◆割炬不能放在刚切割过的工件上,以免烫坏割炬及护套。◆不要切割密封容器,除非采取必要的安全措施。◆切割机若在户外使用时应采取防雨和挡风措施。防雨棚和挡风板至少要离切割机四周200mm以上,防雨棚应能防止雨水进入机器内部,且应使切割机通风良好。◆切割时作者应尽可能处在位置,切勿冲着烟雾作。◆切割工件应在通风良好的环境中进行,在通风不良或容器中进行切割时,应另外采取加强通风的有效措施。◆对于普通碳钢或不锈钢,40型极限切割厚度为15mm,60型为25mm,100型为35mm,此范围内随着切割厚度增大,切割速度应适当减慢。◆切割过程中尽量使等离子焰流垂直于工件,以免增大等离子弧轨迹,相当于增大了工件的实际厚度。割炬与工件接触按下按钮即可切割。可以从工件边缘开始切割,板材厚度小于5mm时,可在工件中间开始切割,但割炬必须向一侧略为倾斜约20度,以便吹除熔化金属,割穿金属,否则溶化的金属倒吹,粘附喷嘴口烧损喷嘴。

◆切割速度过慢,会使割缝增宽、割口下部毛刺和卷边增多;切割速度过快不仅切不透,而且易使熔化金属倒吹,粘附喷嘴口扰乱焰流、烧损喷嘴。◆工作时空气压力一般调节在0.3~0.45MPa左右,根据实际情况可在±0.05MPa之间变动以得到佳匹配,但压力太低,将无力吹走熔化金属、电极喷嘴冷却不好易烧损;压力太高,又会使割缝偏斜,割口温度下降太多,影响割缝金属的熔化性和流动性,影响切割厚度。◆安装或更换割炬零件时,将割炬头朝上,然后按保护罩—导电喷咀—气体分配器—电极—割炬体的顺序拆卸;按相反顺序装配。安装喷咀时,要保持与电极的同心度。保护罩要拧紧,喷咀要压紧,若有松动,不能切割。合理使用割炬,将喷咀与工件接触后在引弧;而切割结束时,应先松开手把按钮断弧,再将割炬从工件表面移开,这样可延长零件的使用寿命。当喷咀因中心孔大而影响切割质量时应及时更换。发现保护罩、分配器裂开或损坏时应及时更换。发现割炬体绝缘、外套、电缆线绝缘、气管损坏破裂时,应及时修复或更换。若要卸下割炬,将外套后退,拆开开关连接接线,向后退出手把,再拆割炬体的连接接头。更换新的陶瓷保护罩。◆姿势原则上应垂直于工件,若发现割缝倾向一边,应适当将割炬向另一边倾斜或参考上述提到的方法予以排除。40~120型割炬均为接触式(也可选用非接触式,预定),引弧时可直接使割炬喷嘴轻轻接触工作面,切割过程中在工件上轻轻的摩擦,不要往下用力按压割炬。

未进行切割工件时,尽量少按动割炬按钮,以免损坏机内元件。◆切割工件全部结束后,切断电源开关和气源阀。

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