3000w感应加热电路图_感应加热电压多大

固态继电器如何控制加热系统 有电路图吗 和详细的说明吗

用固态控制加热，需通过温控器实现，并且温控器须选择PID模式。电路图何接线方式在温控器的说明书都有，固态本身是没有说明书的。

3000w感应加热电路图_感应加热电压多大

如果一定要控制加热速，就不是固态能实现的了，一定要可控硅了。固态只是个开关量，一旦设置目标温度，加热管就发热，直到达到设定的温度为止，期间温升斜率不可控制。可控硅的控制是模拟量，可根据你的要求控制温升斜率。

我个人觉得你的第二部分是多余的，因为无论可控硅还是固态继电器，温度的控制都很精准的，200°以内，可达到±1.5℃，所以不需要二次冷却。

固态继电器实际上和普通的继电器一样，就是无触点的，适合于频繁启动，开关的场合使用。

固态继电器的输入有电压型的，例如DC5V，也有电流型的，例如20mA，参看你所用的固态继电器的说明书就知道了。

如果要开环控制加热系统，只需要对固态继电器的输入给一个先好就可以，输出与电热器串联。

如果要闭环控制温度，期间需要温度传感器，温度控制器，固态继电器只是一个执行机构。

固态继电器实际上和普通的继电器一样，就是无触点的，适合于频繁启动，开关的场合使用。

固态继电器的输入有电压型的，例如DC5V，也有电流型的，例如20mA，参看你所用的固态继电器的说明书就知道了。

如果要开环控制加热系统，只需要对固态继电器的输入给一个先好就可以，输出与电热器串联。

如果要闭环控制温度，期间需要温度传感器，温度控制器，固态继电器只是一个执行机构

固态继电器就一个光耦和一个可控硅。。。

3000w电炉调温电路原理

集成电路。

3000w电炉调温电路原理：控制器控制系统的主回路采用了可控硅移相集成电路。

电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉，电炉可分为电阻炉、感应炉、电弧炉、等离子炉、电子束炉等。

大功率电磁炉电路图（大于5KW，380V的）

大功率电磁炉电路图：

电磁炉又名电磁灶，是现代厨房革命的产物，它无需明火或传导式加热而让热直接在锅底产生，因此热效率得到了极大的提高。是一种高效节能橱具，完全区别于传统所有的有火或无火传导加热厨具。 电磁炉是利用电磁感应加热原理制成的电气烹饪器具。由高频感应加热线圈(即励磁线圈)、高频电力转换装置、控制器及铁磁材料锅底炊具等部分组成。

一）白炽灯和普通电热设备的电流计算：I=P÷U二） 日光灯,高压水银荧光灯,高压钠灯等的电流计算：220V单相：I=P÷(U×cos￠） 380V三相四线制：I=P÷(√3×U×cos￠）（其中日光灯cos￠取0.5.高压水银荧光灯cos￠取0.6.高压钠灯cos￠取0.4）三）电动机的电流计算 1.单相电动机：I=P÷(U×cos￠×∩） （I——电动机的功率W； U——电压V也就是220V； .cos￠——电动机的功率因素； ∩——电动机的效率如果cos￠和 ∩不知道.全部取0.75 2.三相电动机：I=P÷(√3U×cos￠×∩）如果cos￠和 ∩不知道.全部取0.85你所说的5KW看是什么电器了,直接套入公式就可以计算出电流

佳先电加热蒸汽发生器的电路图？

电加热蒸汽发生器采用三相电源，用U、V、W表示的话，U-V接一组电加热器；V-W接另一组电加热器；U-W接剩下的一组电加热器。通过锅炉控制器来控制三组电加热器的投切，如下图：

扬州康宝电子专业生产锅炉控制器，欢迎垂询！

有没有3根加热管接线图(380v）？

接线图的画图技巧

1.、多视图图形的画法时的注意 ,不是一次完成多个视图, 应优先选择易画的视图；

2.先要简化电路有电流表的将电流表简化为导线电压表简化为电阻或断路；

3.然后从电源的正极出发，顺着导线依次画出电路中的原件回到电源负极；

4.然后在根据实物图将电流表和电压表补充在电路图上；

5.在导线相接处描上实点；

6.从电源正极开始检查电路，看有没有出现短路、短路现象；

7.如果有就适当修改。

电感应加热工作原理及电路图

感应加热表面淬火是利用电磁感应原理，在工件表面层产生密度很高的感应电流，迅速加热至奥氏体状态，随后快速冷却得到马氏体组织的淬火方法，。当感应圈中通过一定频率的交流电时，在其内外将产生与电流变化频率相同的交变磁场。

金属工件放入感应圈内，在磁场作用下，工件内就会产生与感应圈频率相同而方向相反的感应电流。由于感应电流沿工件表面形成封闭回路，通常称为涡流。此涡流将电能变成热能，将工件的表面迅速加热。

涡流主要分布于工件表面，工件内部几乎没有电流通过，这种现象称为表面效应或集肤效应。感应加热就是利用集肤效应，依靠电流热效应把工件表面迅速加热到淬火温度的。感应圈用紫铜管制做，内通冷却水。当工件表面在感应圈内加热到一定温度时，立即喷水冷却，使表面层获得马氏体组织。