精益生产课程 精益生产课程总结

精益生产类课程涉及哪些

一 精益生产实施方案有哪些，是如何制定的，有没类似的课程可参加的

精益生产课程 精益生产课程总结

全面推进精益管理工作，为适应公司精益管理的要求，有效减少窝工和生产专不均衡带来的属浪费，向厂房平面布置要效益，向工艺流程要效益，向动作分析和作业研究要效益，向科学发展要效益，切实推进精益生产管理工作，终达到提高劳动效率，增加公司效益的目的：

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类似课程：JIT精益生产与现场改善

二 精益生产管理培训课程大纲陈鹏

通过对精益管理专家陈鹏老师的精益生产理论学习，我对精益生产的理解更为深入，也让我认识到作为通信制造企业，要想在现在市场经济的大环境下有竞争力就必须着力于精益方式生产。精益生产方式是一种先进管理理念，也是一个永无止境的精益求精的过程它的核心思想是通过消除企业一切无效的劳动和浪费，达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的，也即是华为所推行的HPS。也是一个永无止境的精益求精的过程。

精益生产是一个永无止境的精益求精的过程，它致力于改进生产流程和流程中每一道路序，尽可能消除价值链中的一切不能增加价值的活动，提高高劳动利用率，消灭浪费，按照顾客订单生产的同

如何运用精益生产理念提高企业管理水平是没有定式的，它是一个需要结合企业实际的情况，以精益思想多角度着眼，使用不同的精益工具，由表及里逐步持续改善的过程。现将本次学习体会到的有关精益生产的内容总结如下：

一、“均衡化”与“多样化”

多样化也就是多品种及少批量，但多品种少批量如果控制不好会对我们的库存尾数造成压力，也就是说资金的积压。要解决这些问题需要做好均衡化的管理，在库存量及合格率上的有效控制是做好多样化的基础。

二、杜绝各种浪费以提高生产效率

作的浪费在我们的工作中时刻存在，如可找出这些浪费及改善是关键，要找出我们身边的浪费只有全员参与才能做到更全面。要真正能达到杜绝各种浪费还要做大量的工作，需要大量的人力才能做到，所以我们做好宣传工作，动员全体员工积极参与才能杜绝各种浪费，达到提高生产效率的目的。

三、少人化、自动化

“少人化”是从“省人化”过度得来的，这需要提高员工的作技能才可实现。而“自动化”除了设备自动化外，我觉得作为生产部门，人的“自动化”由其重要，人的“自动化”指我们每一个人都能自动去做事，自动去寻找问题并寻求解决措施，只有这样才能挖掘个人的潜力，使到在少人的情况下能完成预期的工作任务。所以我们在人员的思想教育方面要多下功夫，使员工的意识上提高做到发处内心的自愿去做，只有这样才能达到“自动化”。

四、柔性生产

“柔性生产”实际就是我们常说的“一岗多能”，如果我们每一个员工能够掌握多个岗位的作技能，那么在生产上人员的调动方面较为灵活，是少人化、自动化及杜绝浪费提高生产效率的基础。要使每一个员工能掌握多个岗位的技能必须多给员工有培训及实践的机会，我们要多关心他们的学习及给予分配不同的工作，让他们在理论及实践中提高作技能。

企业精益生产渗透于企业各个环节，是一个需要全员参与、共同推动的，要实行精益生产，

要关注以下几个环节：

1、设立有关整顿浪费的制度，降低工人提出改进、创新的门槛。工人只要提出合理、且对生产有益的改进就算一项成果，到年底的时候评比出的成果，给予奖励和公布。这样才能激发工人的创造热情，将员工的智慧充分加以利用，也就是先将第八大浪费减到小。

2、生产要尽可能的细致和科学。因为粗放的，肯定会造成库存和搬运的浪费，但是科学的还需要在下达的先期进行细致的工作，将各项零部件的生产节拍掌握清楚，然后再制订出科学的，避免不需要的零件堆满现场的弊端。

3、让现场管理真正地为生产服务。现场管理应是生产管理的基石，而不应是障碍。丰田公司的“5s管理”就是为整顿现场的浪费而服务的，只有建立起现场管理为生产服务的理念，才能将现场管理真正地做好。

4、工艺人员在编制工艺时，对加工余量的大小应科学、适当，避免不必要的加工和多余的加工，并且在审图时，对图中加严要求的地方应与设计及时沟通，不必要的加严应放松，以减少加工难度和加工时间。

5、对产品质量问题的处理不能仅停留在事后管理的层面上。应制定改善问题的制度，为持续改善创造条件，创造出勇于和乐于面对问题的氛围，并提供对员工的方法培训，以加强对问题的追溯能力和解决问题的能力，从而真正做到全员抓质量的目的。

总之，只要能够从一点一滴的小事改起，将精益的理念逐渐地渗透于日常的生产中，精益总会带来意想不到的收获。我相信总有一天，当我们面临生产跟不上变化的时候，不是改变，而是学会控制变化。

三 精益生产包括哪些内容

精益生产将企业生产活动按照是否增值划分为三类：增值活动、不增值尚难以消除的活动、不增值可立即消除的活动。

四 精益生产包含哪些内容

精益生产包含哪些内容？我觉得经营生产应该包括非常精致的，比如说飞机那些历史上的细小的零件，还有手机电脑上的细小的零件都算。我认为是质量和要求就非常高的生产。属于精益生产。

五 精益培训包括哪些具体内容啊 只知道分内训外训 具体里面有什么内容啊

内训外训只是培训的场地或针对的对象不同。通常内训是针对某个企业的特定内要求，来组织的容培训内容。而外训一般是由咨询公司安排的培训内容，邀请有类似需求的公司来参加。

精益生产的培训内容很多，比如7大浪费、增值和非增值、5S，目视化管理，TWI，标准化作业，TPM，快速换型，价值流图，问题解决、JIT、单件流、看板系统、拉动、防错、自动化、单元线设计、精益仓库、精益物流、精益信息化、合理化建议、员工参与改善等等。

六 精益生产的重点内容是什么

1、追求零库存

精益生产是一种追求无库存生产，或使库存达到极小的生产系统，为此内而开发了容包括“看板”在内的一系列具体方式，并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。

2、追求快速反应，即快速应对市场的变化。

为了快速应对市场的变化，精益生产者开发出了细胞生产、固定变动生产等布局及生产编程方法。

3、企业内外环境的和谐统一

精益生产方式成功的关键是把企业的内部活动和外部的市场(顾客)需求和谐地统一于企业的发展目标。

4、人本主义

精益生产强调人力资源的重要性，把员工的智慧和创造力视为企业的宝贵财富和未来发展的原动力a、充分尊重员工；b、重视培训；c、共同协作。

(6)精益生产类课程涉及哪些扩展阅读：

精益生产的优势：

1、所需人力资源--无论是在产品开发、生产系统，还是工厂的其他部门，与大量生产方式下的工厂相比，能减至1/2；

2、新产品开发周期—可减至l/2或2/3；

3、生产过程的在制品库存—可减至大量生产方式下一般水平的1/10；

4、工厂占用空间—可减至采用大量生产方式下的1/2；

5、成品库存—可减至大量生产方式下平均库存水平的1/4。

精益培训内容有哪些

大浪费、增值和非增值、5S，目视化管理，TWI，标准化作业，TPM，快速换型，价值流图，问题解决、JIT、单件流、看板系统、拉动、防错、自动化、单元线设计、精益仓库、精益物流、精益信息化、合理化建议、员工参与改善等等

精益培训的内容很多，精益绿带，精益黑带和精益工具类的培训都不同的，可以参见启铭咨询的精益培训课程。

陈鹏老师精益生产课程大纲有吗

部分 精益思想

1、精益生产概述

◆ 精益生产的历史起源

◆ 为什么要推行精益生产

◆ 目前企业与精益企业的距

2、识别并消除浪费

◆ 企业常见的七大浪费识别并挖掘

◆ 消除浪费的有效方法

※ 案例分享：某企业现场典型浪费剖析

3、企业持续改善

◆ 改善给企业与个人带来的影响

◆ 帮助员工拥抱变革

◆ 持续改善

4、标准化作业

◆ 标准化作业实施方法

◆ 认识和区分标准化和非标准化作业

◆ 生产节拍、作业顺序、标准在制品

第二部分 精益生产应用

1、流线化生产

◆ 精益生产的硬件基础--流线化生产

◆ U型生产线与单件流

◆ 实现一笔画生产

2、安定化生产

◆ 人员的安定

1）标准化作业

2）作业方法SOP

◆ 设备的安定

1）自主保全TPM与零故障

2）精益设备的选择

◆ 品质的安定

1）品质安定与零不良原则

2）如何实现企业六西格玛管理

3）供应链流程中品质控制中的重要性

※演练：谁为质量负责

◆ 物量的安定

1）快速切换的方法和原则

2）快速切换的改善着眼点及思路

◆ 管理的安定

1）现场5S持续与升华

2）目视化管理与看板管理的应用

3、平稳化生产（交货期改善）

◆ 缩短生产周期与供应链的关系

◆ 生产安排原则

◆ 快速供应链与生产排定

◆ 物料供应管理

◆ 生产进度落后采取的措施

◆ 平稳化生产的技巧

4、自动化(jidoka)生产

◆ 自动化和带人字旁自动化的区别

◆ 快速处理问题系统

◆ 5Y分析

※ 案例分享

5、准时化生产(JIT)

◆ 准时化生产与后拉式生产有何区别

◆ 拉动式生产的支持系统介绍

◆ 如何实现供应链的准时化

第三部分 精益生产实施

1、精益生产三大要求

◆ 生产的均衡化、同期化与一个流

◆ 实现一个流生产离不开准时化的供应链

2、生产布局

◆ 一笔画布局

◆ 产品族布局

◆ 机群布局

3、实现生产平衡

◆ 生产平衡与物料平衡

◆ 平衡率的生产线

◆ 单元生产设计与单件及小批量物流

◆ 实现生产平衡与供应链的关系

4、供应链上的信息流管理

◆ 快速供应链上的双赢原则

◆ 实现零库存并解决客户快速需求

◆ 低成本的供需信息的传递频率和途径

5、精益生产推行的步骤

◆ 点、线、面、链推进方式

◆ 供应链推行精益生产的必要性

◆ 全员参与追求变革

百度搜索精益生产陈鹏 有很多资料的，谢谢

精益生产课程心得体会

通过学习陈鹏老师精益生产课程，我对精益生产的内容有了一定的了解，精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，终达到包括市场供销在内的生产的各方面结果的一种生产管理方式。精益生产方式的实质是管理过程，包括人事组织管理的优化，大力精简中间管理层，进行组织扁平化改革，减少非直接生产人员；推行生产均衡化同步化，实现零库存与柔性生产；推行全生产过程（包括整个供应链）的质量保证体系，实现零不良；减少和降低任何环节上的浪费，实现零浪费；终实现拉动式准时化生产方式。它与传统生产方式的区别主要表现为：改变了品质控制手段；消灭（减少）了各种缓冲区；增加了职工的参与感和责任感；培训职工并与职工交流；仅在需要的地方采用自动化；精益组织结构。

精益生产？

精益生产是很好，但在大陆的企业很难推行，尤其是民营企业，请问怎么才能有效地推行？

使用佛山中渊科技的APS/MES精益制造管理软件是企业生产转型的必备工具，许多工厂还处于传统的生产管理模式，无论是管理理念还是生产设备，都给精益制造的推行带来了不小的问题。针对这些问题，我们不一口就能吃成一个胖子的这种做法，我们可以从传统的工业，先通过理念辅导管理层人员，使他们真正了解APS/MES精益制造管理系统,在设备上，我们可以通过传感器数据自动采集来先实现半自动化，逐步在走向自动化和智能化生产。