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铸造覆膜砂的成分_铸造覆膜砂用什么涂料

铸造工艺覆膜砂和树脂砂有什么区别?

覆膜砂。砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺:冷法将树脂溶解,并在混砂过程中加入,使二者包覆在砂粒表面,得覆膜砂;热法把砂预热到温度,加树脂使其熔融,搅拌使树脂包覆在砂粒表面,加水溶液及润滑剂,冷却、破碎、筛分得覆膜砂。用于铸钢件、铸铁件。

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覆膜砂主要采用石英砂为原砂,热塑性酚醛树脂,及增强剂为原料。根据用户的不同需求,在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比。是汽车、拖拉机、液压件等造型材料之一。

树脂砂是指以人工合成树脂作为砂粒的粘结剂的型砂或芯砂。用树脂砂制成铸型或型芯后,通过固(硬)化剂的作用,树脂发生不可逆的交联反应而固化,从而给予铸型或型芯以强度。

现代铸造生产中使用树脂砂作型(芯)砂。以树脂为黏结剂的型(芯)砂主要有热法覆膜树脂砂、热芯盒树脂砂、冷芯盒树脂砂、呋喃树脂砂、I呋喃树脂自硬砂等。树脂砂硬化后强度高,适合于机器造型,能制出复杂、薄壁铸件。

树脂砂的缺点是黏结剂价格昂贵,对空气有污染。为节约树脂用量,一般采用经水洗或擦洗处理过的纯净圆形砂粒的原砂。

合肥权盛机械制造有限公司主要从事铸件的生产和配套加工产品。目前拥有消失模生产线5条,年产铸钢件7000吨,铸铁件5000吨。技术团队于2000年起一直从事着铸造工艺技术和生产的工作,对一些疑难杂件,结构复杂件,批量小的,或是新品开发试制有着非常专业的技术力量。可为客户免费提供从铸造及加工工艺角度,提出对产品结构及使用性能更佳的建议。对客户提出的各种问题都能及时给到客户满意的答复。我们产能也是比较高的,您可以在网上搜索我们厂家在线询问下哦,也可以免费获取报价的呢。(望采纳)

覆膜砂铸造工艺

覆膜砂的混制方法经历了干混法、冷覆膜法、温覆膜法、热覆膜法4个阶段,覆膜砂的生产几乎都是采用热覆膜法。

热法覆膜工艺是先将原砂加热到一定温度,然后分别与树脂、乌洛脱品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌,经冷却破碎和筛分而成。由于配方的异,混制工艺有所不同。

国内覆膜砂生产线的种类很多,手工加料的半自动生产线约有2000~2300条,电脑控制的全自动生产线也已经有将近50条,生产效和产品稳定性得到了不小的提高。

请问铸造覆膜砂有没有优点呢?

覆膜砂。砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺:冷法用乙醇将树脂溶解,并在混砂过程中加入,使二者包覆在砂粒表面,乙醇挥发,覆膜砂;热法把砂预热到一定温度,加树脂使其熔融,搅拌使树脂包覆在砂粒表面,加水溶液及润滑剂,冷却、破碎、筛分得覆膜砂。用于铸钢件、铸铁件。树脂覆膜砂对人体有主要是各种树脂,加热后会形成有害气体,对呼吸系统有不利影响。会对人体脑部、呼吸道、心肺等造成一定影响。不过这种工艺大部分铸造厂都在用,只要带好口罩,影响还是可以减弱很多的。

覆膜砂工艺成熟、生产成本较低 覆膜砂:优点:振动清砂、高强度、低发气、低膨胀; 涣散性好、铸件表面光洁度高;壳型不起层、热稳定性好、导热性好、流动性好; 壳型不起层、.热稳定性好、.铸件表面平整、导热性好; 高强度、耐高温、低膨胀、.脱模性好、抗粘砂性好;铸造覆膜砂的主要特点:壳型不起层、热稳定性好、导热性好、流动性好,铸件表面平整。涣散性好、铸件表面光洁度高。振动清砂、高强度、低发气、低膨胀。高强度、耐高温、低膨胀、脱模性好、抗粘砂性好。壳层均匀不脱壳、固化速度快。

覆膜砂铸件有哪几种分类

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一、高温类覆膜砂

在高温下具有强度高、耐热时间长的特性,可适用于生产汽车发动机缸盖、缸体、集装箱角等复杂薄壁铸铁件。

二、普通类覆膜砂

主要由热塑性酚醛树脂、石英砂、和硬脂酸钙组成,不加有关添加剂。可适用于生产一般铸铁件。

三、高强度低发气类覆膜砂

是普通覆膜砂的更新换代产品,通过加入有关添加剂和采用新工艺配制而成,其强度比普通覆膜砂高30%以上,发气量也明显降低,可适用于生产复杂精密铸铁件。

四、易溃散类覆膜砂

具有较好的强度,同时具有优异的低温溃散性能,适用于生产有色金属铸件。

五、其它特殊要求覆膜砂

为适应不同产品的需要,开发出了系列特种覆膜砂如:离心铸造用覆膜砂、湿态覆膜砂、激冷覆膜砂、防脉纹、防粘砂、防橘皮覆膜砂等。

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